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Émulsion PAM cationique à dissolution rapide pour déshydratation automatique des boues à vis
Polymères liquides à poids moléculaire élevé conçus pour favoriser une formation stable de flocons, une meilleure capture d'écran, un filtrat plus clair, une décharge de gâteau constante,avec une puissance de sortie supérieure à 50 W.
Floc stable pour la compression progressive par presse à vis
Les presse à vis fonctionnent généralement à un cisaillement inférieur à celui des centrifugeuses, mais dépendent du floc stable entrant dans une zone de déshydratation progressivement rétrécissante.Un mauvais conditionnement permet aux fines de traverser les espaces creux de l'écran et peut provoquer un gâteau mouillé, filtré trouble ou décharge instable.
Les sites sélectionnent souvent des presses à vis pour une faible attention de l'opérateur, de sorte que le programme de polymère doit également être facile à préparer, pomper et vérifier.dilution, le mélange et l'étalonnage de l'alimentation sont correctement conçus.
CPAM à résolution rapide pour les systèmes automatisés
L'émulsion de polyacrylamide cationique à dissolution rapide prend en charge la déshydratation automatique par presse à vis où l'équipement compact et la formation répétable de flocons sont prioritaires.
Les options EC à base d'huile et EWC à base d'eau de Blufloc peuvent être sélectionnées en fonction de la demande de charge de boue, de la disposition de la préparation, de la politique de manutention du site et du résultat de déshydratation requis.
Problèmes courants de déshydratation par presse à vis
Les performances des polymères doivent être évaluées sur l'ensemble du système de conditionnement et de déshydratation plutôt que par l'apparence du floc seul.
Perte de solides fins
Le floc, petit ou faible, traverse les espaces creux de l'écran et recycle les solides vers le processus de traitement en amont.
Un gâteau mouillé
La libération incomplète d'eau augmente l'humidité du gâteau et peut augmenter le coût du transport ou de l'élimination en aval.
Décomposition du groupe
Un cisaillement excessif de la pompe, une recirculation ou une vitesse excessive du floculateur peuvent détruire le floc conditionné avant qu'il n'atteigne l'écran.
Préparation instable
Un débit d'eau variable, une activation incomplète ou un mauvais étalonnage de la pompe créent des résultats incohérents dans les patins de dosage compacts.
Comment fonctionne l'émulsion PAM
Le PAM cationique déstabilise les particules de boue chargées négativement et crée un floc retenable par écran avec libération d'eau contrôlée sous compression progressive.
Détabilisation de la charge
Les sites cationiques réduisent la répulsion électrostatique entre les particules de boues biologiques ou de transformation alimentaire chargées négativement.
Couplings de particules
Des chaînes de polymères à poids moléculaire élevé relient des particules fines et forment un floc assez grand pour être retenu par l'écran de presse à vis.
Libération d'eau contrôlée
Un floc ouvert et stable libère de l'eau alors que la vis comprime progressivement la boue à travers la zone de déshydratation qui se rétrécit.
Grades de dépistage recommandés pour le blufloc
Comparer les qualités candidates dans des conditions identiques de boue, d'eau de dilution, d'activation, de mélange, de solides d'alimentation et de presse à vis.
| Grade | La base | Poids moléculaire | Charge | Rôle de dépistage suggéré |
|---|---|---|---|---|
| CEE 8040 | À base d'eau | Très haut | Très haut | Grade de départ pratique pour les systèmes automatiques de dégradation et de dosage à base d'eau. |
| CE 8050 | À base de pétrole | Très haut | Très haut | Candidat de départ à usage général pour le déshydratage des boues biologiques. |
| CEE 8060 | À base d'eau | Très haut | Très élevé | Candidat à une charge organique plus élevée ou à une demande de charge de boues plus forte. |
Avantages des systèmes de presse à vis automatiques
Activation rapide
La forme d'émulsion liquide prend en charge des systèmes d'inversion et de dilution automatiques compacts et correctement conçus.
Nourrissage liquide contrôlé
Le polymère liquide pompable permet une mesure stable lorsque les pompes d'émulsion et de dilution sont correctement calibrées.
Portée de charge flexible
Des options à charge élevée et très élevée peuvent être détectées pour les boues municipales, biologiques et de transformation alimentaire.
Capture d'écran améliorée
Le bon conditionnement peut réduire la perte de solides fins et favoriser un filtrat plus clair et une formation de gâteau plus stable.
Moins d'attention
Une fenêtre de dosage mise en service et documentée peut réduire les ajustements fréquents de l'opérateur pendant le fonctionnement normal.
Procédure d'essai par pression à vis contrôlée
Stabiliser l'eau de dilution
Confirmer que le débit, la pression, la qualité et la température de l'eau de dilution restent stables sur toute la plage de dosage.
Activation de l'émulsion sélectionnée
Inverser, diluer, mélanger et vieillir l'émulsion selon les instructions actuelles pour chaque qualité.
Injecter avant la chambre de floculation
Sélectionnez un point d'addition qui permet une distribution rapide suivie d'un développement doux du floc avant que la boue conditionnée n'atteigne l'écran.
Ajustez la dose progressivement
Observez la clarté du filtrat, la texture de la décharge, la capture d'écran et la charge du moteur tout en changeant la dose de polymère en petites étapes contrôlées.
Définir le système d'exploitation
Enregistrer les paramètres pratiques de préparation et de dosage pour les conditions de faible, normale et haute teneur en solides d'alimentation après confirmation de la qualité sélectionnée.
Guide de sélection du produit
EC 8050 ou CEE 8040 est un point de départ pratique pour les boues biologiques typiques traitées par une presse à vis automatique.
Comparer EWC 8060 lorsque la capture d'écran reste médiocre en raison d'une charge organique plus élevée ou d'une demande de charge cationique plus forte.
Confirmer que l'équipement d'inversion, de dégradation, de dilution, de stockage et de mesure du site est compatible avec le système de transport à base d'huile ou d'eau sélectionné.
Comparez la masse active du polymère et le coût total d'exploitation
Le prix par kilogramme de l'émulsion nette peut être trompeur lorsque les produits diffèrent par leur teneur active, leur efficacité d'activation, leurs pertes de préparation, leur dose de travail et le débit des équipements.
La comparaison devrait également inclure les solides de gâteau, la qualité du filtre, la capture d'écran, la charge du moteur, la consommation de polymère, le réglage de l'opérateur et le coût de manutention ou d'élimination des boues en aval.
Indicateurs d'exploitation à enregistrer
Vérifiez la préparation, le pompage et le mélange avant d'augmenter la dose
Si le floc visible disparaît à l'intérieur de la presse, inspecter la pompe d'alimentation en boues, le chemin de recirculation, la vitesse du floculateur et la distance entre l'injection de polymère et l'écran.
Si le filtrat propre s'accompagne d'un gâteau collant, d'une éclaboussure ou d'une consommation de polymère plus élevée sans meilleure sécheresse, un surdosage est probable.Réduire la dose progressivement et comparer une charge adjacente si nécessaire.
Les contrôles d'étalonnage de la pompe d'émulsion et de la pompe à eau de dilution doivent être inclus dans l'entretien de routine.et charge de presse à vis avant d'attribuer l'instabilité entièrement au polymère.
Emballage
Entreposage et manipulation
- Conserver l' emballage original bien scellé.
- Conserver dans un endroit frais, sec et ventilé.
- Protéger l'émulsion de la lumière directe du soleil.
- Éviter le gel et l'exposition à une chaleur excessive.
- Suivez la DST et la DST spécifique au grade pour la durée de conservation, les limites de manutention, le stockage et la classification du transport.
- Éliminez et nettoyez rapidement les déversements, car le polymère humide peut rendre les planchers extrêmement glissants.
Pourquoi choisir Bluwat Chemicals
- Plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de produits chimiques pour le traitement de l'eau, soutenue par trois usines de production modernes.
- Plus de 800 000 tonnes livrées et exportées vers plus de 100 pays et régions, selon le site Web de l'entreprise.
- Coordination directe avec l'usine pour la sélection de la qualité, la documentation des lots, l'emballage et la logistique d'exportation.
- Appui au dépistage en laboratoire à l'aide d'échantillons représentatifs de boues ou d'eaux usées du client.
- Recommandations élaborées en fonction des objectifs réels de capture d'écran, de gâteau, de filtrat, de débit et de coûts d'exploitation.
- Les DST, les DST, les DCO et les documents de certification applicables disponibles pour le grade et le marché de destination sélectionnés.
Contrôle de la qualité et soutien technique
Confirmation des spécifications
Confirmer les spécifications de qualité commerciale et la documentation de commande requises avant la production et l'expédition.
Sélection d'échantillons représentatifs
Produits présélectionnés dans des conditions réalistes de pH, de température, de solides, de chimie de l'eau de dilution et de cisaillement.
Recommandation de préparation
Fournir des conseils de réduction, d'inversion, de dilution, de dosage, d'injection et de mise à l'échelle pour la qualité sélectionnée.
Examen de l'essai végétal
Examiner les données de l'essai et ajuster le niveau de charge, la dose, le point d'addition, les conditions de mélange, la vitesse de vis ou le chargement de la presse.
Émulsion PAM à vis pressée FAQ
L'émulsion PAM est-elle adaptée aux petites presses à vis automatiques?
Oui, à condition que le patin de dosage puisse inverser, diluer, mélanger, vieillir et mesurer correctement l'émulsion sélectionnée dans la plage de fonctionnement requise.
L'émulsion peut-elle être dosée correctement?
Normalement, l'émulsion doit être correctement inversée, diluée et activée avant le contact avec la boue.
Qu'est-ce qui indique une surdose de polymère sur une presse à vis?
Des flocons adhésifs, des écrans frottés, du filtrat gélatineux, une décharge de gâteau instable ou une consommation plus élevée de polymère sans une meilleure sécheresse du gâteau peuvent indiquer un dosage excessif.
Faut-il choisir une émulsion à base d'eau ou à base d'huile?
Sélectionnez le système de transport en fonction des performances des boues, de la compatibilité entre la préparation et l'équipement, de la politique de manutention sur site, des conditions de stockage et du coût total d'exploitation après les essais.