| Nom De La Marque: | BLUWAT |
| Numéro De Modèle: | Émulsion Blufloc |
| MOQ: | 1000KGS |
| Prix: | négociable |
| Délai De Livraison: | 5-10 jours |
Grades de polymères liquides à haut poids moléculaire pour les boues de teinturerie contenant des solides biologiques, des résidus de colorants, des flocons d'agents de décoloration et des précipités de coagulants inorganiques, permettant une capture plus forte et un dessalement mécanique plus constant.
Les boues textiles portent l'historique de la chaîne de traitement en amont. Les colorants, les auxiliaires, les sels, les précipités de PAC ou de fer, les agents de décoloration et les solides biologiques peuvent tous affecter la demande en polymère, le drainage, la couleur du filtrat et la formation du gâteau.
Le polymère de dessalement ne doit être évalué qu'une fois la chimie d'élimination de la couleur stabilisée. Sinon, un changement dans la BWD, le PAC, le coagulant ferrique ou le pH peut être confondu avec un changement dans la performance du CPAM.
L'émulsion de PAM cationique Blufloc consolide les solides biologiques, les résidus de colorants et les flocons de coagulant après le traitement de la couleur et de la DCO des eaux usées.
Les grades sont sélectionnés en fonction de la chimie de décoloration de l'usine, de la dose de PAC ou de fer, du contrôle du pH, de la charge saline, de la source de boues et de l'équipement de dessalement.
La classe de colorant, la profondeur de la teinte, la recette de production, la salinité, la contribution biologique et les produits chimiques résiduels en amont peuvent tous modifier la charge et la dose optimales de CPAM.
Les solides organiques et inorganiques mélangés réagissent différemment lorsque les ratios de BWD, PAC, sels ferriques, pH et boues biologiques changent.
De fines particules porteuses de colorant peuvent rester dans le filtrat ou le centrat lorsque la neutralisation de la charge, le pontage ou la coagulation en amont est incomplète.
Une force ionique élevée et un pH variable peuvent modifier la conformation du polymère, le développement des flocons, le drainage et la fenêtre de dose efficace.
Les changements de teinte, de fibre, de colorant, d'auxiliaire et de recette de lavage peuvent modifier les boues plus rapidement qu'un seul réglage de polymère historique ne peut s'adapter.
Le polymère cationique s'adsorbe sur les solides biologiques anioniques et les particules résiduelles porteuses de colorant. Les longues chaînes pontent ensuite ces solides avec des précipités de coagulant pour créer des flocons plus gros et drainables.
Les sites cationiques s'adsorbent sur les solides biologiques chargés négativement et les particules porteuses de couleur, réduisant la répulsion et déstabilisant les fines particules.
Les chaînes à haut poids moléculaire relient les solides déstabilisés avec les flocons de PAC, de fer ou d'agents de décoloration, produisant des structures plus grandes capables de libérer de l'eau.
Le grade sélectionné doit survivre aux cisaillements de transfert réalistes, libérer l'eau efficacement et limiter les solides en suspension et la couleur visible dans le filtrat ou le centrat.
Comparer les grades adjacents sur des boues de teinturerie représentatives en utilisant la même base de masse active, la même eau de dilution, la même procédure de préparation, le même pH, la même température, les mêmes solides d'alimentation, la même salinité, la même chimie en amont, le même cisaillement et la même méthode de dessalement.
| Grade | Base | Poids Moléculaire | Charge | Rôle de Criblage Suggéré |
|---|---|---|---|---|
| EC 8040 | À base d'huile | Élevé | Moyenne | Candidat lorsque la charge résiduelle du décolorant cationique ou du coagulant est significative. |
| EC 8050 | À base d'huile | Élevé | Élevé | Candidat général de départ pour les boues textiles mélangées. |
| EC 8060 | À base d'huile | Élevé | Très élevée | Candidat pour les boues textiles riches en biomasse ou à forte teneur organique. |
Les grades de charge adjacents prennent en charge les boues textiles chimiques, biologiques et mélangées avec une demande anionique variable.
Un conditionnement correct peut améliorer la capture des fines particules porteuses de colorant et des solides en suspension dans le flux de retour.
L'activation rapide de l'émulsion prend en charge les horaires variables des teintureries et une réponse contrôlée aux changements de production.
Les grades peuvent être criblés avec le programme existant du site pour la BWD, le PAC, le fer, le réglage du pH et le dessalement des boues.
La sélection du produit peut être liée aux boues de teinturerie réelles, aux colorants dominants, à la chimie de la couleur, à la salinité et aux objectifs de dessalement.
Stabiliser la dose de BWD ou d'autre agent de décoloration, la dose de PAC ou de fer, le pH, la décantation et le retrait des boues avant de prélever un échantillon représentatif.
Enregistrer les colorants dominants, le changement de teinte ou de production, la source des boues, les solides d'alimentation, le pH, la salinité, la température, les doses de produits chimiques en amont et la qualité de l'eau de dilution.
Cribler les candidats à charge modérée, élevée et très élevée sur la même base de masse active. Observer le drainage, la résilience des flocons, la formation du gâteau, les SST du filtrat et la couleur du flux de retour.
Essayer les meilleurs candidats tout en maintenant le traitement de la couleur en amont, les solides d'alimentation, les réglages de la machine, la préparation, la dilution et l'étalonnage du dosage aussi stables que possible.
Établir des fenêtres de dosage pour les conditions de production représentatives, puis les revérifier lorsque les teintes, les recettes, la salinité, le mélange de boues ou la chimie en amont changent matériellement.
Utiliser EC 8050 comme candidat général de départ pour les boues textiles mélangées après un traitement stable de la couleur et de la DCO.
Inclure EC 8040 lorsqu'une quantité substantielle de décolorant cationique résiduel, de PolyDADMAC, de polyamine, de PAC ou de charge dérivée du fer a déjà réduit la demande négative des boues.
Inclure EC 8060 lorsque les solides biologiques ou une forte teneur organique dominent et que les candidats à charge plus faible ne fournissent pas une capture adéquate.
Le prix de l'émulsion pure par kilogramme peut être trompeur lorsque les produits diffèrent par leur teneur active, leur efficacité de préparation, leur activation, leur dose de travail et le débit de l'équipement.
La comparaison doit également inclure le débit de la machine, la qualité du gâteau ou de l'underflow, la couleur et les SST du filtrat, la survie des flocons, l'ajustement par l'opérateur, la manipulation des boues et le coût d'élimination en aval.
Si le dessalement change avec le traitement de la couleur, vérifier d'abord le dosage de la BWD ou d'un autre agent de décoloration, le dosage du PAC ou du fer, le réglage du pH, la décantation et le retrait des boues. Ces changements modifient la composition des boues et la charge résiduelle.
Le surdosage de polymère peut créer un gâteau collant ou gélatineux difficile à retirer des médias filtrants. Un filtrat plus clair seul ne prouve pas qu'une dose plus élevée est économiquement ou mécaniquement meilleure.
Inspecter l'activation de l'émulsion, l'eau de dilution, le point d'injection, le mélange, les pompes de transfert, la consistance des solides d'alimentation et les réglages de la machine de dessalement. Rééchantillonner après des changements majeurs de teinte, de recette, de charge saline ou de traitement biologique.
Confirmer la spécification commerciale requise du grade et la documentation de commande avant la production et l'expédition.
Sélectionner des produits en utilisant des boues de teinturerie représentatives dans des conditions réalistes de pH, température, solides, salinité, chimie de traitement de la couleur en amont, qualité de l'eau de dilution et cisaillement de transfert.
Fournir des conseils sur la préparation, la dilution, l'activation, le dosage, l'injection et la mise à l'échelle pour le grade sélectionné.
Examiner les données d'essai et ajuster le niveau de charge, la dose, le point d'addition, le mélange, le transfert, les réglages de la machine ou les fenêtres opérationnelles liées aux changements de teinte et de chimie en amont.
Son rôle principal sur cette page est le conditionnement des boues. L'élimination directe de la couleur nécessite normalement un agent de décoloration dédié et, le cas échéant, un coagulant avant le dessalement des boues.
Elles modifient la composition des boues, la charge de précipités et la charge résiduelle. Ces changements affectent directement le grade et la dose de CPAM les plus appropriés.
Pas nécessairement, mais une force ionique élevée peut modifier la conformation du polymère, l'activation, le développement des flocons et la dose optimale. Les tests doivent donc utiliser des boues réelles de l'usine.
Un grade robuste peut couvrir une plage opérationnelle pratique, mais des changements majeurs de teinte, de classe de colorant, de recette, de salinité ou de chimie en amont peuvent nécessiter une fenêtre de dose différente ou un nouveau criblage de grade.
Pour les boues de teinture textile après traitement de la couleur et de la DCO, Bluwat peut cribler des grades d'émulsion de PAM adjacents, examiner les conditions de préparation et de dosage, et aider à définir un plan d'essai contrôlé en usine en utilisant les solides du gâteau, la couleur et les SST du filtrat, l'utilisation du polymère, la dose du coagulant en amont, la manipulation des boues et le coût opérationnel total comme indicateurs de performance convenus.