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Détails des produits

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Floculant de polyélectrolyte
Created with Pixso. Émulsion de polyacrylamide cationique à poids moléculaire élevé pour déshydratation et formation de flocons perméables par presse à filtre de chambre

Émulsion de polyacrylamide cationique à poids moléculaire élevé pour déshydratation et formation de flocons perméables par presse à filtre de chambre

Nom De La Marque: BLUWAT
Numéro De Modèle: Émulsion Blufloc
MOQ: 1000KGS
Prix: négociable
Délai De Livraison: 5-10 jours
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO9001
Nom du produit:
Émulsion cationique de polyacrylamide
Abréviation:
Émulsion CPAM
Catégorie de produit:
Floculant polymère soluble dans l’eau
Type chimique:
Copolymère cationique de polyacrylamide
Forme physique:
Émulsion liquide
Apparence:
Émulsion blanc laiteux ou blanc cassé
Formulations disponibles:
Émulsion à base d'huile et émulsion à base d'eau
Poids moléculaire:
Haut
Degré de charge:
Moyen à ultra-élevé
Fonctions principales:
Floculation, conditionnement des boues, déshydratation et clarification
Détails d'emballage:
30kgs, 50kgs, 250kgs, tambours 1250kgs
Mettre en évidence:

Émulsion de polyacrylamide cationique pour la déshydratation

,

Polyéctrolyte floculant pour presse à filtre

,

Floculant de déshydratation par presse à filtre à chambre

Description de produit
Émulsion de PAM Blufloc

Émulsion de PAM cationique pour le déshydratage par filtre-presse à chambres

Émulsion de CPAM de haut poids moléculaire pour la formation de flocons perméables, l'amélioration de la clarté du filtrat, le support d'un gâteau propre et la réduction du temps de cycle du filtre-presse à chambres.

Poids moléculaire élevé Charge élevée et très élevée Gâteau de filtration perméable Évaluation complète du cycle

Aperçu de l'application

  • Produit Émulsion de PAM cationique
  • Grades EC 8050, EC 8060, EWC 8040
  • Équipement Filtre-presse à chambres par lots
  • Sélection Essai représentatif en usine sur cycle complet
Introduction du produit

Un filtrat initial clair n'est pas le résultat complet

Un filtre-presse à chambres sépare l'eau à travers un tissu sous pression croissante. Un boues fines mal conditionnées bouchent rapidement les pores du tissu, prolongent le cycle de remplissage et créent un gâteau inégal ou humide.

Le meilleur polymère crée des flocons perméables sans produire de gel compressible. Le processus étant basé sur des lots, les essais doivent évaluer un cycle complet plutôt que la seule clarté du filtrat initial.

Émulsion de CPAM Blufloc

L'émulsion de polyacrylamide cationique conditionne les boues industrielles organiques et mixtes avant le déshydratage par filtre-presse à chambres.

Les grades Blufloc sont sélectionnés pour améliorer le débit de filtration, la clarté du filtrat, le dégagement du gâteau et le temps de cycle total.

Défis d'application

Pourquoi les performances du filtre-presse à chambres deviennent instables

Les boues fines, un conditionnement inadapté, l'état du tissu et la mécanique de la presse peuvent affecter la montée en pression, le remplissage des chambres, la qualité du filtrat et le dégagement du gâteau.

01

Obturation rapide du tissu

Les particules fines bouchent rapidement les pores du tissu et font monter la pression d'alimentation avant que les chambres ne soient remplies.

02

Cycles de presse longs

Une mauvaise perméabilité du gâteau prolonge le temps de filtration ou laisse les chambres incomplètement remplies.

03

Filtrat initial trouble

Une faible capture des solides fins peut augmenter la teneur en TSS du filtrat initial et réduire la qualité de l'eau de retour.

04

Dégagement de gâteau collant

Un excès de polymère ou un polymère inadapté peut créer un gâteau mou et élastique qui ne se dégage pas proprement.

Mécanisme de traitement

Comment fonctionne l'émulsion de PAM

La charge cationique déstabilise les solides anioniques, tandis que les chaînes de haut poids moléculaire relient les particules en un réseau poreux qui retient les solides et permet au filtrat de passer.

Étape 1

Déstabiliser les solides fins

Les sites cationiques s'adsorbent sur les particules de boues organiques et mixtes chargées négativement.

Étape 2

Construire un flocon perméable

Les longues chaînes de polymère connectent les particules en un réseau qui supporte le passage de l'eau.

Étape 3

Éviter le gel compressible

Une charge et un dosage contrôlés empêchent la formation d'un gâteau mou qui se comprime et perd sa perméabilité.

Important : Un excès de polymère peut produire un gâteau mou et compressible avec une faible perméabilité. Les grades ci-dessous sont des candidats de départ, pas une prescription fixe. La sélection finale et le dosage nécessitent des essais représentatifs en laboratoire et en usine sur cycle complet.
Criblage des grades

Grades Blufloc recommandés

Comparez les candidats à masse de polymère actif égale en utilisant des boues représentatives, une préparation cohérente et des cycles complets de filtre-presse à chambres.

Grade Base Poids moléculaire Charge Rôle de criblage suggéré
EC 8050 À base d'huile Élevé Élevé Candidat général pour les boues industrielles mixtes
EC 8060 À base d'huile Élevé Très élevé Candidat pour les boues riches en matières organiques ou biologiques
EWC 8040 À base d'eau Élevé Élevé Candidat à base d'eau pour un dosage par lots compatible

Les séries cationiques EC et EWC sont classées comme de haut poids moléculaire, tandis que les grades anioniques EA et EWA sont classés comme de très haut poids moléculaire. Confirmez la teneur en actifs, la viscosité, la durée de conservation, les instructions de préparation et les limites commerciales exactes sur la fiche technique (TDS) actuelle spécifique au grade et la spécification de commande.

Avantages du produit

Améliorer le cycle complet de la presse

  • Potentiel de filtration plus rapide et de cycles de presse plus courts
  • Filtrat plus propre et meilleure capture des solides fins
  • Gamme de grades pour boues mixtes et organiques
  • Dosage liquide adapté à la préparation par lots
  • Support d'essai utilisant des données de performance sur cycle complet
Processus d'application

Réaliser un essai représentatif en usine sur cycle complet

1

Inspecter la presse d'abord

Vérifiez l'état du tissu, l'étanchéité des plaques, la pompe d'alimentation et le profil de pression avant l'essai de polymère.

2

Conditionner un lot mesuré

Préparez et dosez le polymère de manière cohérente pour une quantité mesurée de boues représentatives.

3

Enregistrer le développement du cycle

Suivez le filtrat initial, le temps pour atteindre la pression cible, le filtrat total, l'épaisseur du gâteau et le dégagement.

4

Comparer plusieurs niveaux de dose

Exécutez des cycles complets au lieu de juger uniquement les premières minutes de production de filtrat.

5

Sélectionner le coût total le plus bas

Comparez le coût par tonne sèche à un temps de cycle acceptable, une qualité de filtrat et des solides de gâteau.

Guide de sélection du produit

Commencer avec EC 8050 et EC 8060

EC 8050 est un premier candidat utile pour les boues mixtes, tandis qu'EC 8060 peut aider les boues riches en matières organiques. Inclure EWC 8040 lorsqu'une option à base d'eau est préférée pour un dosage par lots compatible. Si le gâteau devient élastique ou collant, testez une dose plus faible ou une charge plus faible avant de modifier la pression de la presse.

Comparer le coût d'exploitation total

Le prix de l'émulsion pure par kilogramme peut être trompeur. Comparez la masse de polymère actif et le résultat complet de la presse.

  • Efficacité de la préparation et dose active
  • Débit de la presse et temps de cycle
  • Qualité du filtrat, solides du gâteau et dégagement
  • Coût de manipulation et d'élimination du gâteau en aval
Données d'essai

Indicateurs de fonctionnement à enregistrer

  • Temps de cycle
  • TSS du filtrat
  • Solides du gâteau
  • Dégagement du gâteau
  • Coût du polymère par lot
Dépannage

Séparer les effets du polymère des conditions de la presse

!

Vérifier les conditions mécaniques avant d'augmenter la dose

Un changement de polymère ne peut pas compenser un tissu obstrué ou une mauvaise étanchéité des plaques. Si la pression augmente anormalement vite, vérifiez la perméabilité du gâteau, la concentration d'alimentation, le nettoyage du tissu et la dose de polymère.

Un gâteau mou ou collant peut indiquer un surdosage ou une charge excessive. Réduisez la dose et confirmez les conditions de préparation avant d'augmenter la pression de la presse.

Options d'approvisionnement

Emballage

25 kg Contenant
200 kg Fût en plastique
1000 kg GRV
Manipulation sûre

Stockage et manipulation

Conserver le paquet scellé dans un endroit frais, sec et ventilé. Protéger de la lumière directe du soleil, du gel et de la chaleur excessive.

Suivre la TDS et la FDS spécifiques au grade pour la durée de conservation, les limites de manipulation et la classification de transport. Les déversements de polymère peuvent rendre les sols extrêmement glissants et doivent être contenus et nettoyés rapidement.

25+ ans Expérience dans la fabrication de produits chimiques de traitement de l'eau
3 usines Production moderne et support d'approvisionnement
Support du fabricant

Pourquoi choisir Bluwat Chemicals

  • Plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication soutenue par trois usines modernes
  • Plus de 800 000 tonnes livrées et exportations vers plus de 100 pays et régions
  • Coordination directe d'usine pour la sélection des grades, la documentation, l'emballage et la logistique
  • Criblage en laboratoire avec des échantillons d'eau ou de boues du client
  • FDS, FDS, COA et documents de certification applicables pour le grade sélectionné et le marché

Pour le conditionnement par filtre-presse à chambres par lots, Bluwat peut cribler des grades d'émulsion de PAM adjacents, examiner les conditions de préparation et de dosage, et aider à définir un plan d'essai en usine en utilisant des indicateurs de performance sur cycle complet convenus.

Service technique

Contrôle qualité et support technique

Confirmation des spécifications

Confirmer la spécification du grade requis et la documentation de commande avant la production et l'expédition.

Tests d'échantillons représentatifs

Sélectionner des produits dans des conditions réalistes de pH, température, solides, chimie de l'eau et cisaillement.

Préparation et mise à l'échelle

Fournir des recommandations claires de préparation, de dilution, de dosage et de mise à l'échelle pour le grade sélectionné.

Revue complète de l'usine sur cycle complet

Ajuster la charge, la dose, le point d'addition ou le mélange en utilisant les données de pression, de filtrat, de gâteau et de cycle.

Questions fréquemment posées

FAQ sur les émulsions de PAM pour filtre-presse à chambres

Comment les performances du polymère sont-elles mesurées sur une presse à chambres ?

Utiliser les données de cycle complet : temps de filtration, profil de pression, qualité du filtrat, solides du gâteau, remplissage de la chambre et dégagement du gâteau.

Trop de CPAM peut-il ralentir la filtration ?

Oui. Un surdosage peut créer une couche compressible ou gélatineuse avec une faible perméabilité.

Le polymère doit-il être ajouté dans le réservoir de boues ?

Le point d'injection doit permettre un conditionnement uniforme sans cisaillement excessif ni vieillissement long et incontrôlé. Confirmer l'emplacement par essai.

Le type de tissu affecte-t-il la sélection du polymère ?

Oui. Le tissage et l'état du tissu affectent la capture et la perméabilité, de sorte que les facteurs mécaniques doivent être enregistrés pendant les essais.

Planification des essais en usine

Évaluer le cycle complet de la presse à chambres

Cribler les grades d'émulsion de CPAM Blufloc adjacents avec des boues représentatives et une préparation contrôlée. Confirmer la dose préférée en utilisant le développement de la pression, le filtrat total, les solides du gâteau, le dégagement du gâteau, le temps de cycle et le coût total par tonne sèche.