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Détails des produits

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additifs de boue de forage
Created with Pixso. Poudre de PHPA pour l'inondation des polymères et le contrôle de la mobilité des EOR

Poudre de PHPA pour l'inondation des polymères et le contrôle de la mobilité des EOR

Nom De La Marque: Blufloc
MOQ: 500kg
Prix: négociable
Délai De Livraison: 10 jours ouvrables après avoir reçu votre paiement
Conditions De Paiement: T / T ou L / C
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO/SGS
Nom et prénom:
Poudre de polyacrylamide partiellement hydrolysée
Nom de marque:
BLUFLOC
Apparence:
Poudre blanche
Caractère ionique:
Anionique
Type de polymère:
Copolymère anionique soluble dans l'eau
Catégorie de produit:
Additif pour liquide de forage
Grade d'application:
Qualité de forage industriel et pétrolier
Contenu solide:
89 % Min.
Densité apparente:
À peu près 0.8
Gravité spécifique:
1,01–1,10 à 25°C
Plage de pH efficace:
5-14
Vitesse de mélange:
200 à 500 tr/min
Durée de conservation:
2 ans
Détails d'emballage:
25kgs tambours en plastique, tambours de 1000kg IBC
Capacité d'approvisionnement:
5,000MT par mois
Mettre en évidence:

Poudre de PHPA pour injection de polymères

,

Poudre de PHPA pour le contrôle de mobilité en EOR

,

Additif pour boue de forage

Description de produit
Introduction du produit

Poudre de PHPA pour le balayage polymérique et le contrôle de mobilité de la récupération assistée du pétrole (EOR)

Le PHPA hydraté peut augmenter la viscosité de l'eau d'injection et améliorer le contrôle de mobilité, mais un balayage polymérique réussi nécessite injectivité, stabilité, rétention, tolérance au cisaillement et compatibilité des installations.

La poudre BLUFLOC PHPA est décrite dans la FDS familiale fournie comme un copolymère hydrosoluble de caractère anionique utilisé dans les fluides de forage et certaines applications pétrolières. Les quatre qualités de poudre couvrent les classes de poids moléculaire très élevé et ultra-élevé avec une charge moyenne ou élevée. Le tableau n'attribue pas d'application unique à une qualité donnée, le devoir cible, l'eau, la formation, le système de mélange et les résultats de tests représentatifs doivent donc décider de la sélection.

Aperçu du dépistage de la FDS familiale

4 qualités Candidats de dépistage comparatifs
89% min Teneur en solides de la poudre
0,1-0,3% Solides de solution recommandés
25 kg Sacs en papier kraft doublés
01

Défis d'application

  • Le PHPA hydraté peut augmenter la viscosité de l'eau d'injection et améliorer le contrôle de mobilité, mais un balayage polymérique réussi nécessite injectivité, stabilité, rétention, tolérance au cisaillement et compatibilité des installations.
  • Réaction prématurée ou mauvais placement dans les réservoirs, les conduites, les perforations ou la roche.
  • Perte d'injectivité, rétention, dégradation mécanique ou mauvaise filtrabilité.
  • Saumure de formation, dureté, fer, huile, température et interactions minérales.
02

Comment fonctionne la poudre de PHPA

La FDS liste les utilisations de blocage, de contrôle de profil, de colmatage d'eau et d'EOR pour la famille PHPA. Le comportement de blocage ou de gel dépend de la qualité du polymère, de la concentration, des ions multivalents ou du réticulant, de la salinité, du pH, de la température, du mélange, des contaminants et du temps de résidence. Le contrôle de mobilité EOR nécessite une viscosité hydratée stable, une injectivité, une faible rétention, une tolérance au cisaillement et un comportement acceptable des fluides produits.

Les classes de poids moléculaire et de charge décrivent le comportement général du polymère, pas un résultat garanti sur le terrain. La dispersion de la poudre, l'hydratation complète, la concentration de la solution, la qualité de l'eau, le pH, les solides, le cisaillement, le vieillissement, la température et la chimie compagnonne peuvent modifier matériellement les performances observées.

Note de sélection importante : Les qualités ci-dessous sont des candidats de dépistage, pas une prescription fixe. La qualité finale, la concentration de la solution, la dose de processus, la préparation, le point d'addition et les critères d'acceptation nécessitent la documentation de la qualité actuelle et des essais représentatifs en laboratoire et sur le terrain ou en usine.

03

Dépistage recommandé des qualités BLUFLOC

Qualité Classe MW Charge Position de dépistage
HA6518 Très élevé Moyen Candidat au dépistage ; la sélection nécessite des tests représentatifs
HA8520 Très élevé Élevé Candidat au dépistage ; la sélection nécessite des tests représentatifs
HAA6520 Ultra élevé Moyen Candidat au dépistage ; la sélection nécessite des tests représentatifs
HAA7525 Ultra élevé Élevé Candidat au dépistage ; la sélection nécessite des tests représentatifs
04

Spécifications de la FDS

Classification des qualités de poudre

Qualité de poudre Classe de poids moléculaire Classe de charge
HA6518 Très élevé Moyen
HA8520 Très élevé Élevé
HAA6520 Ultra élevé Moyen
HAA7525 Ultra élevé Élevé

Valeurs et directives de la FDS familiale

Article de la FDS familiale Valeur ou directive du produit en poudre
Forme du produit Poudre
Apparence Poudre blanche
Teneur en solides 89% min
Densité apparente Environ 0,8
Densité spécifique à 25 degrés C 1,01-1,10
Durée de conservation 2 ans
Emballage Sacs en papier kraft de 25 kg avec doublures intérieures en PE, palettisés
Concentration de solution recommandée 0,1-0,3% de solides
Température de l'eau de préparation recommandée 10-40 degrés C
Plage de pH effective 5-14
Directives de mélange de la FDS Environ 1 heure ; agitateur à hélice à 200-500 tr/min

Note de confirmation de la FDS : La teneur active exacte, la viscosité, les limites de spécification, la durée de conservation et les instructions de préparation doivent être confirmées sur la FDS actuelle spécifique à la qualité et la spécification de commande.

05

Directives de préparation et de dosage de la poudre

La FDS familiale fournie recommande de préparer la poudre de PHPA à 0,1-0,3% de solides avec de l'eau de préparation à 10-40 degrés C et une plage de pH effective de 5-14. Une dispersion efficace est requise ; un éducteur de polymère ou un distributeur de poudre sèche commercial est suggéré. Après dispersion dans de l'eau agitée, continuer à remuer pendant environ une heure. La FDS note un agitateur de type hélice à 200-500 tr/min et recommande des réservoirs séparés pour la préparation et le stockage de la solution. Les solutions anioniques préparées sont décrites comme stables jusqu'à une semaine. L'aluminium, le zinc, le cuivre et le fer doivent être évités dans le système de préparation. Confirmer tous les détails par rapport à la FDS actuelle spécifique à la qualité, à la FDS, au manuel de l'équipement et à la spécification de commande.

Avertissement de mise à l'échelle : Ne pas mettre à l'échelle un RPM de laboratoire directement à un réservoir complet. Valider la roue, la géométrie du réservoir, la distribution de l'alimentation, le débit d'eau, le temps de résidence, le cisaillement et la qualité de la solution au débit de production prévu.

06

Avantages d'application à évaluer

Application cible

Ajustement potentiel pour la poudre de PHPA pour le balayage polymérique et l'EOR après qualification représentative.

Dépistage comparatif

Quatre combinaisons de classes de poids moléculaire et de charge listées dans la FDS pour un dépistage comparatif.

Solides de poudre

Format poudre avec au moins 89% de solides indiqués dans la FDS familiale.

Compatibilité de formulation

Déclaration de compatibilité de la famille PHPA couvrant les biopolymères, le PAC et le CMC, sous réserve de tests de formulation.

Emballage d'exportation

Format de sac doublé de 25 kg palettisé pour le stockage, l'exportation et la préparation contrôlée sur le terrain.

07

Flux de travail recommandé pour l'évaluation et le dosage

ÉTAPE 01

Définir le chemin de fuite, le problème de conformité ou l'objectif de mobilité avec les données du réservoir et du puits.

ÉTAPE 02

Caractériser l'eau de formation, la roche, le pétrole, la température, la pression et tous les réactifs proposés.

ÉTAPE 03

Dépister l'hydratation, la viscosité, la fenêtre de gélification ou de placement, la filtration, le cisaillement et la compatibilité.

ÉTAPE 04

Effectuer des tests d'injectivité, de flux sur carotte, de flux sur fente, de rétention, d'adsorption, de résistance, de stabilité et de nettoyage, le cas échéant.

ÉTAPE 05

Utiliser une injectivité étagée ou un pilote de terrain avec surveillance et critères techniques et économiques prédéfinis.

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Sélection et compatibilité des produits

Utiliser des données de laboratoire spécifiques au réservoir, une simulation, une revue des installations et un pilote étagé ; ne pas déduire de récupération supplémentaire du tableau familial.

Comparer les candidats en fonction des solides polymériques et des résultats opérationnels obtenus. Le prix par sac peut être trompeur lorsque l'hydratation, les pertes de préparation, la dose, le débit de l'équipement, la réponse au forage, la récupération des fluides, les déchets, la logistique et les coûts en aval diffèrent.

09

Indicateurs opérationnels et dépannage

Indicateurs opérationnels à enregistrer

  • Rétention de viscosité
  • Filtrabilité et injectivité
  • Rétention et adsorption
  • Réponse au flux sur carotte
  • Séparation des fluides produits

Note de dépannage

Si les performances dérivent : Si la viscosité de surface atteint la cible mais que l'injectivité diminue, enquêter sur les agrégats, la filtration, l'interaction avec la roche, le cisaillement et le comportement près du puits.

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Emballage, stockage et manipulation en toute sécurité

La FDS fournie indique que les produits en poudre sont emballés dans des sacs en papier kraft de 25 kg avec des doublures intérieures en PE et sont palettisés. Stocker le matériel non ouvert dans son emballage d'origine dans un endroit frais et sec, à l'abri de la chaleur, des flammes et de la lumière directe du soleil. Le tableau familial indique une durée de conservation de deux ans pour les produits en poudre. Protéger les sacs ouverts de l'humidité et de la contamination. Suivre la FDS actuelle pour la protection personnelle, le contrôle de la poussière, le nettoyage des déversements, le transport et l'élimination. Le polymère humide est extrêmement glissant ; contenir et nettoyer les déversements rapidement.

11

Pourquoi choisir Bluwat Chemicals

  • Plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de produits chimiques de traitement de l'eau depuis 2000.
  • Trois bases de production soutenant l'approvisionnement direct d'usine, la planification par lots et la coordination des exportations.
  • Expérience d'exportation au service de clients dans plus de 80 pays et régions.
  • Support de dépistage technique utilisant la formation du client, le fluide de forage, la saumure, l'eau produite ou l'eau de préparation.
  • Documents de FDS, FDS, format COA, détails d'emballage et certifications d'entreprise disponibles pour examen commercial.

Pour la poudre de PHPA pour le balayage polymérique et l'EOR, Bluwat peut examiner le devoir cible, les données sur l'eau et la formation, l'équipement de préparation, les méthodes de test proposées et les quatre classes de poudre listées dans la FDS avec le client. Les certifications d'entreprise ou les documents de système de gestion ne doivent pas être présentés comme des approbations d'application spécifiques à la qualité, sauf si le certificat applicable l'indique explicitement.

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Contrôle qualité et support technique

  • Confirmer la qualité nommée, les limites de spécification actuelles, les exigences de commande et la documentation avant la production.
  • Comparer les qualités candidates dans les mêmes conditions de chimie de l'eau, de solides, de température, de cisaillement, de mélange et de vieillissement.
  • Enregistrer le lot de matières premières, la concentration de la solution, le temps d'hydratation, l'énergie de mélange et la méthode de test pour une évaluation traçable.
  • Mettre à l'échelle uniquement après accord sur les critères d'acceptation en laboratoire et un essai contrôlé sur le terrain ou en usine.
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Questions fréquemment posées

Le poids moléculaire ultra-élevé améliore-t-il toujours le balayage ?

Il peut augmenter la viscosité mais réduire l'injectivité ou la filtrabilité ; les tests de réservoir décident de l'équilibre.

Pourquoi tester les fluides produits ?

Le polymère peut affecter la séparation des émulsions, le traitement de l'eau produite, le contrôle du tartre et l'élimination.

La poudre de PHPA est-elle un gel de colmatage prêt à l'emploi ?

Non. C'est une matière première polymère ; une formulation complète et une conception de placement doivent être qualifiées.

La FDS soutient-elle une revendication de récupération EOR fixe ?

Non. La réponse du réservoir, l'injectivité, les installations, la surveillance et l'économie sont spécifiques au site.

Qualifier le contrôle de mobilité, l'injectivité et la compatibilité des installations

Partager le devoir cible, les données de formation et d'eau, la formulation de boue, l'équipement de préparation et la méthode de test proposée. Bluwat peut aider à comparer les quatre classes de poudre listées dans la FDS dans des conditions représentatives.

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