Polyacrylamide anionique à 89% min de solides, maille 20-100, pour le contrôle de la perte de fluide de forage

Aperçu du produit

Le contrôle de la perte de fluide concerne le mouvement du filtrat d'un fluide de forage dans une formation perméable. Le choix du polymère peut influencer le comportement de la phase liquide et les interactions entre les composants du fluide, mais la performance doit être mesurée dans la formulation réelle. Blufloc APAM doit être criblé avec les solides de boue et tous les additifs de contrôle de filtration dédiés.

Une spécification générale d'APAM ne fournit pas de garantie numérique de perte de filtration. Le grade sélectionné doit être testé dans des conditions de pression, de température et de vieillissement pertinentes. Le contrôle de la filtration des fluides de forage diffère également du traitement des voies de circulation majeure perdue ; un polymère soluble ne doit pas être spécifié comme un remplacement universel pour les matériaux de pontage ou de perte de circulation.

Avantages du produit

Spécifications techniques

Sélection du grade pour cette application

Commencez par la composition du fluide de base, la distribution des solides, le volume de filtrat cible et les propriétés acceptables du gâteau de filtration. Incluez la salinité, la dureté, le pH et l'historique de température attendu. Ces entrées sont plus utiles pour la sélection du grade qu'une demande générale de polymère à haute viscosité.

Distinguez la cause des pertes de fluide avant de sélectionner le traitement. Si le problème implique des fractures, une perméabilité grossière ou une perte importante de boue entière, obtenez une stratégie de pontage appropriée spécifique au puits. Si l'objectif est l'ajustement de la filtration, comparez les formulations contenant de l'APAM avec le programme existant dans des conditions de test égales.

Évaluation et utilisation de l'application

Préparation et dosage de la solution

Utilisez de l'eau de préparation propre et compatible et ajoutez la poudre progressivement dans un flux de mélange établi. Évitez de déverser la poudre en un seul endroit, ce qui peut créer des grumeaux avec des noyaux secs. La TDS donne 0,1 à 0,5% comme guide général de préparation de solution. Si spécifié sur la base de la masse de poudre telle que fournie, cela correspond à 1 à 5 kg de poudre par 1 000 kg de solution finale ; convenez de la base de concentration pour le projet.

Prévoyez environ une heure d'agitation comme référence de départ, puis confirmez l'hydratation complète. La qualité de l'eau, la température, le grade et l'équipement affectent le temps requis. La référence de 200 à 400 tr/min de la TDS dépend de l'équipement et ne doit pas être mise à l'échelle dans un autre réservoir uniquement par tr/min. Évitez les cisaillements sévères après hydratation. Déterminez le dosage de traitement final par les tests d'application décrits ci-dessus.

Stockage, manutention et emballage

L'emballage présenté est un sac PE de 25 kg avec une doublure intérieure en plastique. La TDS liste également des sacs en papier kraft ou PE de 25 kg et des big bags de 750 kg nets. Stockez la poudre au sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et à 0-35°C. Gardez les emballages ouverts bien fermés. Consultez la FDS actuelle pour la manipulation, le contrôle des déversements et la protection personnelle.

Pourquoi choisir Bluwat Chemicals

Questions fréquemment posées