Polyacrylamide anionique APAM en poudre avec un monomère résiduel max de 0,05 % pour le balayage par polymère EOR en grand sac de 750 kg net

Aperçu du produit

Le balayage par polymère vise à obtenir une mobilité de fluide de déplacement appropriée en augmentant la viscosité de la phase aqueuse injectée. Un candidat APAM doit faire plus que produire une solution épaisse : il doit également être préparé de manière fiable et passer à travers le système d'injection et le réservoir prévus sans comportement de pression ou de rétention inacceptable.

La famille générale d'APAM de Bluwat constitue un point de départ pour la discussion technique. La FDS n'identifie pas de qualité EOR qualifiée pour le réservoir, n'indique pas de garantie de viscosité dans une saumure spécifiée ni ne fournit de résultats de balayage de carottes. Confirmez la chimie sélectionnée et les données de qualification spécifiques au projet avant de planifier l'injection sur le terrain.

Avantages du produit

Spécifications techniques

Sélection du grade pour cette application

Température du réservoir d'approvisionnement, composition de l'eau d'injection, niveaux de calcium et de magnésium, viscosité de l'huile brute, propriétés de la roche et cible de mobilité souhaitée. Inclure les détails de l'équipement d'injection et le temps de résidence du polymère prévu afin que le programme de test représente l'ensemble du processus.

Évaluer la qualité de dissolution, la filtration de la solution, la dégradation mécanique, le vieillissement à long terme, la rétention et l'injectivité. Une faible valeur de monomère résiduel n'établit pas une faible teneur insoluble ou une compatibilité avec le réservoir. Lorsque le projet exige une chimie résistante au sel ou à la chaleur, demandez des données de support spécifiques plutôt que de supposer que la gamme APAM générale est suffisante.

Évaluation et utilisation de l'application

Préparation et dosage de la solution

Utiliser de l'eau de préparation propre et compatible et ajouter la poudre progressivement dans un flux de mélange établi. Éviter de déverser la poudre en un seul endroit, ce qui peut créer des grumeaux avec des noyaux secs. La FDS indique 0,1–0,5 % comme guide général de préparation de solution. Si spécifié sur la base de la masse de poudre telle qu'fournie, cela correspond à 1–5 kg de poudre par 1 000 kg de solution finale ; convenir de la base de concentration pour le projet.

Laisser environ une heure d'agitation comme référence de départ, puis confirmer l'hydratation complète. La qualité de l'eau, la température, le grade et l'équipement affectent le temps requis. La référence de 200–400 tr/min de la FDS dépend de l'équipement et ne doit pas être mise à l'échelle dans un réservoir différent uniquement par tr/min. Éviter un cisaillement sévère après hydratation. Déterminer le dosage de traitement final par les tests d'application décrits ci-dessus.

Stockage et manipulation des emballages

L'emballage présenté est un big bag de 750 kg net. Confirmer les exigences de déchargement, de dosage et de protection contre l'humidité pour le site de réception. La FDS liste également des sacs en papier kraft ou PE de 25 kg et des big bags de 750 kg net. Stocker la poudre au sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et à 0–35 °C. Garder les emballages ouverts hermétiquement fermés. Consulter la FDS actuelle pour la manipulation, le contrôle des déversements et la protection personnelle.

Pourquoi choisir Bluwat Chemicals

Foire aux questions