La dégradation du schiste peut être due à l'hydratation et à la dispersion, mais elle peut également résulter du stress, de la pression, de la couverture, des fractures, d'une défaillance temporaire ou d'un poids de boue inapproprié.

Une page techniquement crédible doit positionner le PHPA comme une composante chimique du diagnostic et du contrôle, et non comme un remède pour tous les mécanismes de grotte.BLUFLOC EC8050 et EA5620 sont les deux catégories d'émulsions PHPA énumérées dans la famille TDS fournie.Les deux sont présentés comme des émulsions blanches comme le lait, à charge élevée et à très haut poids moléculaire, avec une teneur en solides de 38 à 40%.Donc la sélection finale doit être faite à partir des documents de qualité actuels et des tests représentatifs..

Le PHPA est utilisé dans les fluides de forage à base d'eau pour s'adsorber à plusieurs endroits sur le schiste et les solides forés.Le film polymère et l'encapsulation résultants peuvent réduire la dispersion et la désintégration tandis que la longue chaîne polymère influence également la rééologie à faible cisaillement et le comportement des solidesDans une conception KCl-PHPA, KCl et PHPA remplissent des rôles différents mais complémentaires, de sorte que le polymère ne doit pas être traité comme un substitut de l'ensemble de l'inhibition.

Le poids moléculaire très élevé fournit une portée à longue chaîne, tandis que la charge élevée indiquée décrit la classe de qualité large.ions dissousLe pH, la température, les solides, le cisaillement, le vieillissement, et l'ensemble des produits chimiques peuvent modifier le résultat observé.

1. Caractériser la formation et la boue de base, y compris la réactivité des schistes, la salinité, la dureté, le pH, les solides et la température.
2. Écran EC8050 et EA5620 à plusieurs doses de polymère actif sans supposer que les deux catégories énumérées dans la DST aient des fonctions d'application différentes.
3. Comparez la récupération par laminage à chaud, l'intégrité des boutures, la dispersion, la rhéologie, la perte de fluide et la lubrification par rapport à un témoin non traité.
4. Répétez la condition préférée avec le KCl, le PAC, le CMC, le biopolymère, le matériau de pondération et la contamination réelle attendus sur le terrain.
5. Effectuer un essai de terrain contrôlé et de dilution de tendance, charge de contrôle des solides, cavités, couple, traînée et propriétés de boue avant de changer le programme de traitement.

Classifier les cavités, comparer les données de décalage et de forage et effectuer des tests d'interaction formation-fluide.

Comparer les candidats en fonction de la masse du polymère actif et du résultat opérationnel total.qualité des solides ou des fluides, les performances de forage, la logistique et les coûts en aval diffèrent.

La DST fournie spécifie un emballage à tambour IBC de 1000 kg pour les produits liquides.La durée de conservation indiquée des produits en émulsion est de 6 mois.. Suivez les SDS en vigueur pour la manutention, le contrôle des déversements, la protection individuelle, la classification du transport et l'élimination.Les déversements de polymères peuvent créer un risque grave de glissement et doivent être contenus et nettoyés rapidement..

• Confirmez la qualité sélectionnée, les spécifications actuelles, les limites de commande et la documentation avant la production.
• Écran EC8050 et EA5620 avec des fluides représentatifs, car la famille TDS fournie n'attribue pas de rôles d'application différents aux deux catégories.
• Enregistrez la chimie de l'eau, la température, l'historique du cisaillement, la séquence de mélange et les propriétés de base du fluide pendant le travail de laboratoire.
• La mise à l'échelle n'est effectuée qu'après démonstration d'indicateurs de performance et de limites d'exploitation convenus dans des conditions représentatives.